1 Апликација и состав

1.1 Примена: Погоден е за изолациско обвиткување на бакарни оловни кабли во трансформатор, конверторски трансформатор и реактор.

1.2 Состав: Автоматскиот машина за лепење кабли е составен од главна рамка, линеарна водилка, глава за преврзување, задно седиште, уред за пренос на моќност и електронски систем за контрола.

2 Параметри на перформанси

① Дијаметар на завитканиот кабел: 25mm²~630mm². Дебелина на едностраната хартија за завиткување ≤20mm.

② Должина на обвиткување на кабелот за оловно напојување ≤12 метри.

③ Ширината на крепираната хартија е 25 и 40 мм, а дијаметарот на внатрешната дупка на макарата за хартија е 30-65 мм.

④ Брзина на преврзување 0~4 м/мин

⑤ Растојание на намотување 0~40mm

⑥ Брзина на ротација на главата на завојот 0~60r/min

3 Технички барања и главни функции

Автоматската машина за преврзување со оловен кабел е составена од главна рамка, линеарна водилка, глава за преврзување, задно седиште, уред за пренос на моќност и електронски систем за контрола.

① Главна рамка: користете конструкциски челик, по заварување, машинска обработка и површинска обработка, како рамка на целата опрема, со доволна цврстина и цврстина.

② Линеарна водилка: директно купена линеарна водилка TBI од Тајван, фиксирана на машински обработеното тело на рамката, површината е хромирана, не само што изгледа убаво, а со лизгачот нема да произведува штетни железни струготини, туку нема да го загади завитканиот кабел.

③ Глава на машината за преврзување: е најкритичниот механички дел од опремата, на неа се фиксирани две ролни за хартија и уред за контрола на силата. При преврзување, хоризонталното движење се одвива преку линеарната водилка, додека главата врши ротационо движење, по пресметката на PLC може да се завитка во согласност со барањата на процесот (наклон, дебелина, сила на ширење и други параметри) на кабелот за оловно поврзување. Потребно е непречено работење и можност за рачно прилагодување на силата на ширење.

④ Задно седиште: Опремен е со тројна вилична стега, која може да се движи странично на линеарната водилка и сигурно да се заклучи, така што може да се прилагоди на различни должини на кабелот за оловно поврзување.

⑤ Уред за пренос на енергија: обезбедува енергија за целата опрема, погонската линија ротира и главата за преврзување се движи хоризонтално, секој мотор е контролиран од независен серво мотор, така што може да го завитка кабелот за напојување со кој било наклон.

(6) Електронски систем за контрола: како мозок на целиот уред, тој е и јадрото на уредот. Главно е составен од екран на допир, Siemens PLC, инвертер, копче, контактор и други електрични компоненти, сите користат производи од брендирано име за да се обезбеди сигурност во работењето на опремата. Само преку екранот на допир може да се постават брзината на хартијата, дебелината на хартијата, должината на хартијата, наклонот на хартијата и другите поврзани параметри, а при работењето на опремата може да се анимира во реално време за да се прикаже работењето на опремата и параметрите на процесот, работењето е едноставно и интуитивно. За најчесто користените 20 сета параметри на процесот, треба да се постават само еднаш и да се зачуваат, а може да се користат директно во иднина.

⑦ Има функција за откривање на скршена хартија, автоматско алармирање и исклучување кога хартијата е скршена или потрошена, поттикнувајќи го операторот да ја замени крепираната хартиена плоча на време, за да не се сети на погрешен број на слоеви.

⑧ Има функција на позитивна и негативна ротација, што е погодно за премотување во неочекувани ситуации.

⑨ Фреквентниот конвертор е направен од брендот Делта, а другите електрични компоненти се на брендот на заедничко вложување.

⑩ Електрична контрола: Електричната контрола главно ја контролира ротацијата на предната тетратка и може да се контролира со рачно копче.

(11) Плочката со име на табелата за подмачкување на опремата (вклучувајќи ја локацијата на точката за подмачкување, нафтениот производ, периодот, количината на масло итн.) е обезбедена така што секоја точка за подмачкување е лесна за ракување.

(12) Главната боја на опремата е светло фтална сина акрилна полиуретанска боја или како што е наведено од клиентот, а дебелината на филмот за боја не е помала од 150 μm.

(13) Користените материјали се висококвалитетни материјали во согласност со националните стандарди.

(14) Сите машински обработени делови се обработуваат според спецификациите за машинска обработка и спецификациите за термичка обработка, а површината е третирана со заштита од 'рѓа.

(15) Деловите имаат мазна површина за обработка и немаат лузни од заварување. Заварувањето е цврсто, а заварот е непречено исчистен.

⑯ Прочистување на лица за да се задоволи побарувачката.

(17) За прашања што не се опфатени, следете ги соодветните национални стандарди.