Низа проблеми, како што се поголем дијаметар, формирање на бранови на цилиндерот, отстапување на вертикалноста на склопот и неквалификувани перформанси по жарењето за време на обработката, се вообичаени проблеми во индустријата за стереоскопски намотани јадра, особено за новите компании. Квалитетот на обработката директно влијае на квалитетот на производот на трансформаторот со стереоскопски намотани јадра, особено на конзистентноста на производот. Сите овие се практични проблеми со кои мора да се соочиме за да го контролираме квалитетот за да ја намалиме стапката на отпад и да ја подобриме конкурентноста на производот во индустријата.
Лголемр Ддијаметар
Вистинската дебелина на силиконски челичен лиме различен од стандардот на цртежот на дизајнот. Квалитетот на производот на секој производител на силиконски челик има одредена нерамномерност, дури и ако е квалификуван производ според националните стандарди. Разликата помеѓу истите листови од секоја ролна е исто така различна. Важно е да се види кој има најмала разлика од истиот лист., што бара производителите на трансформатори или железни јадра да го користат секој CRGOво процесот да ги идентификуваат врз основа на сопственото искуство дали квалитетот на материјалот ги задоволува нивните барања за квалитет.
Националниот стандард за CRGO бара дебелината насиликонска челична лентада се мери на кое било место на растојание од најмалку 15 mm од работ на челичната лента со прецизен микрометар од 0,01 mm, а големината на CRGO со дебелина од 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm со ширина од 150-400 mm Дозволено отстапување.
Дозволеното отстапување на дебелината, надолжната разлика во дебелината, страничната разлика во дебелината и дозволеното отстапување во ширината на CRGO лентата треба да ги исполнуваат барањата од следната табела.
| Номинална дебелина | Дозволено отстапување на дебелината | Разлика во страничната дебелина | Надолжна разлика во дебелината | Дозволено отстапување на ширината | |
| Исечени рабови | Раб без сечење | ||||
| 0,23 | ±0,025 | ≤0,030 | ≤0,020 | 0~+2 | 0~+5 |
| 0,27 | ±0,030 | ||||
| 0,30 | |||||
| 0,35 | |||||
Единица: мм
Нерамномерноста (брановидноста) на CRGO лентата не треба да биде поголема од 1,5%. При која било должина на мерење од 2 m, српестата кривина на CRGO лентата не треба да биде поголема од 1,0 mm. Големината и обликот треба да се мерат на позиција оддалечена не помалку од 3 m од двата краја на CRGOлента.
Гребрусите произведени за време на обработката на силиконскиот челичен лим имаат одредено влијание врз супер големиот дијаметар на стереоскопското намотано јадро. Присуството на грбрусите неизбежно ќе влијае на квалитетот на јадрото. Монтирање на трансформаторот ќе предизвика зголемување на вртложната струја на трансформаторот, што ќе генерира многу топлина и ќе влијае на квалитетот и животниот век на трансформаторот. Може ли железното јадро да ги изгори струготините за време на процесот на жарење? Дозволено е да се контролираат струготините за обработка од 0,23-0,35 CRGO во рамките на ≤0,02 mm. Производството на струготини мора строго да се контролира за време на процесот на сечење и криво сечење. Се разбира, не е реално да нема струготини, па затоа се потребни чести инспекции и често брусење на алатите. Сведете ги струготините на минимум, бидејќи меките струготини можат да се изгорат за време на жарењето, но тврдите струготини не можат да се изгорат.
Заклучок: Разликата во дијаметарот на јадрото е директно поврзана со дебелината на материјалот.
Решение: Изберетесиликонска челична лента со униформна дебелина на материјалот и мала листразлика за ефикасно контролирање на преработувачките брусници (изберетеалатки погодни за тврдост и цврстина на материјалот)
Јадрото на цилиндарот формира бранови
Стереоскопските намотани јадра може да имаат цилиндрични бранови за време на обработката. Тука треба да се разликуваат два случаи. Првиот случај се брановите формирани пред жарењето. Ова може да се должи на фактори на материјалот и фактори на опремата. Исто така, ќе се појават рамноста на материјалот и толеранцијата на дебелина споменати погоре. Исто така, постои феномен на виткање во самиот материјал, особено во страничниот материјал на големата ролна. Прекумерната сила на премотување за време на прорезувањето или закривеното отворање предизвикува деформација на намотката. Недоволната затегнатост на јадрото за намотување предизвикува внатрешната рамка да биде премногу лабава за да формира бранови.
Вториот случај е бранот формиран по жарењето. Можен фактор овде е дека блокот на јадрото на калапот е деформиран на висока температура, што предизвикува јадрото да се олабави и да формира бран. Исто така, постојат празнини формирани откако меките струготини ќе се согорат за време на процесот на жарење споменат погоре, а некои од тврдите струготини сè уште постојат, предизвикувајќи цилиндричната површина да формира бранови. Во процесот на жарење, брзината на загревање и ладење е контролирана. Температурата на печката е превисока, а температурата на околината и влажноста за време на печката имаат одреден ефект врз јадрото на железото.
Заклучок: Формирањето на бранови на цилиндарот со железно јадро е директно поврзано со материјалот, внатрешната рамка е премногу лабава, со технологијата на обработка, третманот при обработката и со брзината на загревање и ладење за време на процесот на жарење.
Решение: Изберете CRGO со добар квалитет, строго контролирајте го влијанието на човечките фактори врз квалитетот на јадрото на намотувањето за време на обработката и изберете блокови од јадро на калапот отпорни на висока температура.
TRIHOPE е поддржан од повеќе од сто добавувачи за снабдување на компоненти и материјали што се користат во трансформатори, вклучувајќи CRGO, згуснето дрво, изолациска хартија.Имаме професионален технички тим со долгогодишно искуство во областа на трансформаторите, кој не само што ви нуди висококвалитетни производи, туку и решава секакви технички проблеми и вредни услуги.
Понатаму, имаме силен капацитет да обезбедиме услуга „клуч на рака“ за новоизградени фабрики за трансформатори и фабрики за CT&PT. Вашето задоволство ќе биде наша најголема мотивација.
Време на објавување: 22 март 2021 година
+86 17854106058
trihope@aliyun.com





