Опрема за производство на прекинувачи

Машината за автоматска лента за изолација ќе постави изолациони ленти на јадрата и тесно ќе ги намотува. Тие се брзи и ќе работат со полиестерски, полиимидни и арамидни ленти, како и бакарни заштитни ленти во ширина од 6 до 20 mm или како што е наведено. Лентата се става на списанието и се сече автоматски. Списанието може да се замени за неколку минути за да се сместат различни ширини на лента.

Целосно автоматска APG машина HIM-1000, опремена е со екран на допир за контролирање на сите чекори и може да работи автоматски од инјектирање до последниот чекор-отворање на калапот со готовиот производ.

Рачна машина за ласерско заварување со влакна Ласерски заварувач специјално дизајниран за обработка на трансформатори Нашата машина ја усвојува рачната глава за заварување со нишање, заварувачот може лесно да се користи без професионални вештини за заварување, што е погодно за работа на заварување со мал волумен и повеќекратни серии

Нашата компанија машина за ласерско сечење и гравирање има многу подобрување, како што се карактеристиките на системот за движење и машините. Изгледот е поатрактивен и многу полесен за транспорт и преместување. Ефикасното работење е исто така повисоко, цената е помала. Оваа машина се покажа дека е топло добредојдена од клиентите ширум светот

Десктопот од серијата TR20 го користи водечкиот бренд на фибер ласерски извор, мултифункционален софтвер за обележување (работи на оперативен систем Window XP/Win7 32 бита), целосно дигитален скенер со голема брзина и други квалификувани интегрирани единици. Тој е брз, висока стабилност и лесен за користење.

Машината за означување со ласерски влакна ја заменува машината за означување со цврста состојба со ласер, пумпана со светилка за поголема доверливост, подолг животен век, висока стапка на конверзија на енергија, квалитет на зракот. Широко се користи во различни области како електронски, електрични производи, интегрирани кола, производи за хардверски алатки, автоделови, пластични производи и прецизна опрема итн.

Главна карактеристика на машината за виткање ЦПУ 1. Електрохидрауличниот серво систем со меѓународно ниво на компоненти за откривање, точноста на синхроната контрола е многу висока, точноста на свиткување, прецизноста на повторливи позиционирање на високо ниво; 2. Функцијата за автоматска компензација на хидрауличниот отклон може да го елиминира влијанието на деформацијата на лизгачот врз квалитетот на работното парче. ЦПУ системот автоматски ја контролира излезната компензација, што е погодно и прецизно; 3. Уредот за компензација на деформација на грлото може да го избегне влијанието на напрегањето на трупот во работниот процес врз елементот за откривање, за да се обезбеди точност на свиткување; 4. Трупот на авионот прифаќа еднократно стегање по заварување на челична плоча и се обработува од центарот за обработка на пентаедари со CNC за да се обезбеди цврстина и прецизност на обработката на трупот.

Главната карактеристика на CNC гилотинското смолкнување 1. Според разликата во дебелината и материјалот на плочата, системот може автоматски да го прилагоди клиренсот на горниот дел на сечилото за да го подобри квалитетот на сечењето. 2. Контролниот систем dac360 / dac362s на компанијата delem во Холандија може прецизно да го контролира задното стоп, ударот на сечењето, аголот на сечење и јазот помеѓу горните и долните сечила; 3. Автоматското прилагодување на стрижењето може да реализира брзо и прецизно сечење на кратки и мали работни парчиња и да ја подобри ефикасноста на производството; 4. Задното стопирање со голема брзина и голем удар управувано со линеарна водичка шина и топчест шраф може да достигне 250 mm / s и горната граница на патување назад за застанување може да достигне 1000 mm; 5. Целата челична заварена структура на CNC ножиците за сопирачки плочи има добра цврстина и стабилност со сеопфатен третман (стареење со вибрации, термичка обработка) за да се елиминира внатрешниот стрес.

Ласерското сечење е технологија која користи ласер за сечење материјали. Иако вообичаено се користи за индустриски производствени апликации, тој почнува да се користи и од училиштата, малите бизниси и хобистите. Постојат многу различни методи за сечење со помош на ласери, со различни типови кои се користат за сечење различен материјал. Некои од методите се испарување, топење и дување, топење и изгорување, пукање со термички стрес, гребење, ладно сечење и стабилизирано ласерско сечење со горење. Она што го користиме е ласерско сечење со влакна со поголема ефикасност, сигурност и поголеми перформанси.

CNC машина за дупчење на бедем е тип на дупчалка која се користи за формирање метал со удирање. Уредувањето на бедем користи голем број стандардни алатки за дупчење: дупки со различни големини, прави рабови, најчесто користени засеци или дупки за монтирање. Нашата компанија удирање од купола усвојува систем со еден серво мотор, усвојува серво мотор и единица за возење со директен вртежен момент со голем капацитет за преоптоварување за да се реализира мала потрошувачка на енергија, висока ефикасност на преносот, сигурни перформанси и практично одржување. Со користење на голем број потези, со неколку различни алатки за возврат, бедемот може да направи широк спектар на делови без претходно да се направи специјализирана алатка за преса за таа задача. Ова заштедува и време и пари, овозможувајќи брзо создавање на прототипови или производство со мал обем да започне без одложување на алатките.

CNC машина за дупчење на бедем е тип на дупчалка која се користи за формирање метал со удирање. Уредувањето на бедем користи голем број стандардни алатки за дупчење: дупки со различни големини, прави рабови, најчесто користени засеци или дупки за монтирање. Нашата компанија удирање од купола усвојува систем со еден серво мотор, усвојува серво мотор и единица за возење со директен вртежен момент со голем капацитет за преоптоварување за да се реализира мала потрошувачка на енергија, висока ефикасност на преносот, сигурни перформанси и практично одржување. Со користење на голем број потези, со неколку различни алатки за возврат, бедемот може да направи широк спектар на делови без претходно да се направи специјализирана алатка за преса за таа задача. Ова заштедува и време и пари, овозможувајќи брзо создавање на прототипови или производство со мал обем да започне без одложување на алатките.